案例1：电压限频保护导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DN1Y-H（3）
故障现象：变频空调运行频率低、制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、用户电源。
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查安装环境符合散热要求，新装机两器均很干净，可排除散热不良造成的制冷效果差。
步骤二：测量用户电源电压，待机状态为V，基本满足变频空调运行要求。
步骤三；开机运行，连接压力表检测系统低压侧运行压力，压力0.9MPa、连接管无折扁现象。
步骤四：外接变频检测小板检测整机运行参数，母线电压V、电流4.6A，运行频率只有50赫兹，小板每隔5秒显示L5的故障代码，查询小板背面故障代码表可知L5为电压限频保护。表明空调在开机运行5分钟就开始出现限频现象。根据变频机工作原理，开机时由T4确定目标频率后，机器应不考虑设定温度和室内温度温差，按照目标频率高频运行7分钟，但是机器的电压、电流等限频保护仍然有效，初步判断是用户电源电压过低导致出现电压限频。
故障处理的思路及步骤：
网点通过外接稳压电源重新试机，运行频率能够达到66赫兹，与目标频率66HZ一直。压力能维持在0.85MPa。出风口温度在10-12℃，用户满意。
处理措施:引导协助用户采用稳压器稳压供电,消除电压过低导致整机出现电压限频保护。
案例2：蒸发器管路偏流导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-M
故障现象：变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、冷媒量
故障处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压（电压ACV）及电源线（电源线为2.5mm2）均附合要求；
步骤二：将空调器设定额定制冷定频运行10分钟,用压力表检测系统压力为0.6MPa,运行压力正常，说明不缺冷媒。
步骤三：外接变频测试小板检测整机参数，电流为4A，对照机身铭牌额定电流，说明实测电流偏小。进风温度为摄氏30度,出风温度为摄氏21度,运行频率达66Hz,无出现限频保护情况，从测试电源偏低、出风口温度却明显偏高的现象，判定属制冷系统问题。
步骤四：打开内机机盖，观察蒸发器流路温差状况及温度，用手感测蒸发器流路温差，发现V型蒸发器最下几排管子没有凝露现象,上下蒸发器流路温差明显偏大，判定此部件存在内堵，更换蒸发器后,开机约20分钟检测进风温度为28度,出风温度为14度,进出风口温差在13度以上,系统压力为0.52MP,故障排除。
处理措施：更换蒸发器
案例3：系统高压侧堵导致P2压缩机顶部温度保护
产品型号：KFR-35GW/BP3DN1Y-C
故障现象：变频空调制冷效果差，整机出现P2或P0保护
故障范围：冷凝器、高压阀组件、制冷剂量、室外电控、电子膨胀阀
故障处理的思路及步骤：
步骤一：根据用户的反映的情况，初步确定检修范围在压缩机过流和模块过流保护上。将机器设置为额定制冷状态进行测试，检测系统低压侧压力，低压回气压力为0.2MPa，电流接近8A，停机测机器静态压力为1.6MPa，判定系统冷媒量无缺少。
步骤二：根据回气压力偏低、运行电流偏大的现象，可以判定为系统高压侧堵塞（低压侧堵塞会导致回气压力偏低、运行电流偏低）。咨询当时的安装情况，安装人员反映安装加长过连接管，打开连接管驳接处发现安装时采用扩喇叭口焊接，且焊接质量很差，怀疑接驳焊接堵塞，割开后重新扩杯形口焊接，清洗系统后，将机器再设置为额定制冷状态，试机故障依旧。
步骤三：检查高压侧节流装置是否堵塞，重新开机，测听电子膨胀阀是否有运行的嗒嗒声，经仔细测听，电子膨胀阀无运作，拆开外机电控盒盖，发现电子膨胀阀供电插头偏插，只有一两个脚插到位，导致电子膨胀阀开度不够，出现系统高压侧堵塞，整机显示P2压缩机顶部温度保护。
处理措施:将电子膨胀阀电源插头重插到位并固定好，额定制冷模式开机运行，可闻室外发出两秒滴答滴答声音，启动后回气压力为0.6MPa，运行电流5.8A，运行正常；开制热运行，效果良好且不再出现跳停，用户满意。
案例4：压缩机卡缸或退磁导致出现P0模块保护
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4)
故障现象：空调不启动，整机出现P0保护
故障范围：压缩机、压缩机连接线组绝缘、变频模块、室外机散热不良
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检测整机安装规范，散热良好，开空调制冷观察为外风机正常启动30秒，压缩机发出轻微的嗡嗡几声后整机停，发出的是非正常的嗤嗤声（变频压缩机正常启动时，由于内部刷子需要短暂时间找位置，所以会发出此声音），反复三次空调出现PO保护，初步排除模块过热保护及电控故障造成P0模块保护。
步骤二：开机监测模块输入电压，待机状态下为V左右，压缩机启动瞬间电压有轻微下拉V左右，判断为电源及整流电压正常，排除了模块欠压、过流保护。
步骤三：使用变频检测仪检测发现空调保护时显示器显示过流保护，检查压缩机U、V、W连接线路良好，无出现绝缘不良的情况，再测试U、V、W三相绕组之间阻值，正常为三个绕组之间的阻值应该基本相等，但测试过程中，发现三个绕组之间的阻值有差别，且根据启动时的异常声音，基本判断为压缩机卡缸或者退磁。
处理措施：更换变频压缩机，空调开机制冷正常。
案例5：蒸发器偏流导致整机制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4)
故障现象：35H4变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、制冷管路器件、压缩机、阀类部件
维修处理的思路及步骤：
（1）上电试机，用变频检测仪检测数据如下：
目标频率：62赫兹T1:27度T2:24.5度T3:32度T4:29.5度电压：V电流：2.67A排气温度：66度回气温度：-66度
（2）空调运行10分钟以后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：71赫兹T1:26.5度T2:16.5度T3:34.5度T4:31.5度电压：V电流：4.89A排气温度：78度回气温度：-66度
（3）空调运行30分钟后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：71赫兹T1:25.5度T2:14.5度T3:35度T4:34.5度电压：V电流：5.6A排气温度：82度回气温度：-66度
维修处理的思路及步骤：
根据以上数据分析频率及T3、T4、电压、电流参数正常但始终T2温度降不下来，后更换工厂专门为变频机效果不好所研发的主板，更换后频率上升到79Hz，但T2温度只下降到14.1度（用温度计检测出风口温度），还是无法解决制冷效果不好的问题。检测系统压力为0.5MPa，根据上述测试数据，怀疑蒸发器有问题，检测蒸发器上下蒸温差，发现温差较大，判定蒸发器半堵，更换蒸发器后试机所测试数据如下：
（1）目标频率：79赫兹T1:27度T2:24.5度T3:34度T4:32.5度电压：V电流：2.78A排气温度：66度回气温度：-66度
（2）空调运行10分钟以后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：79赫兹T1:25.5度T2:14.5度T3:34.5度T4:33.5度电压：V电流：4.9A排气温度：78度回气温度：-66度
(3)空调运行50分钟后变频检测仪检测数据如下：
目标频率：79赫兹T1:22.5度T2:10.5度(用温度计测出风口温度11度)T3:35度T4:34.5度电压：V电流：5.2A排气温度：82度回气温度：-66度
处理措施：更换蒸发器开机运行，制冷效果良好，用户满意。
案例6：室外环境温度低限频导致整机制冷效果差
故障现象：整机运行频率低，制冷效果差产品型号：KFR-35GW/BP2DY-H(4)
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、散热不良。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查整机安装状况，室内外机散热良好，无出现回风短路现象。
步骤二：设定制冷17度模式开机运行，通过变频检测仪进一步检测整机各项参数均正常，前7分钟进入目标频率的高频运行，效果良好，7分钟后外机压缩机运行频率一直在中频运转，查温度设定17度、室内T1温度29度、内蒸发器T2温度16度、外冷凝器T3温度38度、排气温TP温度86度、外环温T4温度26度、直流母线电压V、电流3.8A、目标和实际运行频率63HZ。
步骤三：检测系统低压侧压力为0.4MPa，系统压力偏低。补充冷媒，将系统低压压力调整到0.5MPa，排气温TP温度69度，但运行频率仍达不到高频运行，制冷效果无改善。
步骤四：通过对检测数据的分析，T4室外环境温度26度过低，将T4温度传感器放入32度温水里，观测整机可进入高频运行状态。因此确定不室外环境温度过低导致整机出现室外环境温度过低限频，最终导致整机制冷效果差。
处理措施：申领研发升级后专用新室内电控板，更换后试机正常。
案例7：室外电控板故障导致整机出现P0模块保护
故障现象：整机不制冷
产品型号：KFR-35GW/BP2DY-E
故障范围：室外电控、散热不良、变频模块、压缩机、压缩机连接线组。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：观测整机安装符合安装规范要求，散热良好。
步骤二：连接变频空调测试小板，查询显示P0，P0为模块保护。
步骤三：检测系统压力为1.2Mpa（静态压力），电压V且外风机转速正常
步骤四：断开整机电源、等整机放电完毕后用万用表检测压缩机本体三相绕组阻值，三相阻值相等，无出现缺相、短路及漏电故障。
步骤五：检测室外机模块输出电压为+5V、12V正常，测模块P-W,U,V阻值正常，N-W,U,V阻值正常，W,U,V之间的阻值为∞，无出现击穿故障，说明模块本身正常。经故障排查后，最终将故障点确定在室外电控板内。
处理措施：更换室外机主板试机，空调正常运行，用户满意。
案例8：四通阀体串气导致整机制热效果差
故障现象：整机制冷正常，但制热效果差
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-H(4)
故障范围：室外电控、单向阀组件、感温传感器、压缩机、四通阀体、四通阀线圈。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压为V，电源正常，安装环境符合要求。
步骤二：设制热30度高风开机运行，内外风机压机运转正常。刚开机1-2分钟，内机吹热风，效果良好，过一会后内机不制热。
步骤三：断开整机电源，将室温传感器调整到30度，设定制冷17度模式运行，制冷效果良好。
步骤四：设制热30度高风开机运行，用复合式压力表测量系统低压阀侧压力，检测发现刚开机时压力升至1.5MPa，整机制热效果良好，过一会儿压力慢慢下降至0.8MPa，用手摸压机排气管比较烫手电流正常，可以排除压机的问题。用手摸四通阀几个接管没有温差，由此可以断定故障点在四通阀上。
处理措施：更换四通阀，抽真空、充氟开机运行、制热正常。
案例9：管路系统真空度导致整机制冷效果差
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差
产品型号：KFR-32GW/BP2DN1Y-H(3)
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测空调室内、外机附近无热源和阻碍气流循环的物体，故排除散热不良导致效果不好的可能。
步骤二：检测低压系统运行压力为0.8MPa，系统压力正常，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：连接变频测试小板检测整机运行参数，室温为30度，出风口温度20度，压缩机高频运行、排气温度69度、回气温度18度，无出现限频及故障保护情况。
步骤四：经仔细观察，发现复合式压力表监测的系统压力不稳定，由此确定故障点为系统排空不彻底，系统存有空气。导致制冷效果差。
处理措施：放掉冷媒用真空泵抽空30分钟，按铭牌冷媒标注量，定量加冷煤后，试机30分钟出风温度12-14，制冷正常。
案例10：毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差、内机噪音大
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，在室内能听到由室外侧传递到室内的制冷剂气流声。
步骤二：检测系统低压运行压力为0.4MPa，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：用变频测试小板测试。在有制冷剂气流声状态下测试得出的整机参数为：进风温度33℃，出风温度19℃，外环境温度37℃，外风机出口温度49℃，压缩机运行频率62Hz，电流为1.9A，通过测试数据分析确定整机存在有异声及制冷系统存在堵问题。
步骤四：吹洗系统、抽真空，加氟故障现象依旧。
步骤五：经检测监测数据及制冷剂气流声时有时无现象发现，没有制冷剂气流声测出的数据与有声音测出的数据完全不一样。同样的室内外环境温度，进风温度30℃，出风口为9℃左右，外风机出口温度为54℃左右。低压为5.5㎏，电流为4A左右变化，电流符合铭牌标识的参数值。
步骤六：从出现噪音问题的时段的数据和正常时段的数据对比，确定系统仍有堵塞，导致节流过度。因已清洗过一次系统及抽真空、故排除冰堵情况，最后将故障点缩小到系统焊堵。最容易造成焊堵的部件为毛细管。焊开毛细管发现毛细管插入过深，顶到过滤器过滤网上，有焊渣造成系统堵塞，过度节流，并不定期出现制冷剂气流声。
处理措施：重新把毛细管的位置往外拨一些，重新焊好，抽真空，补加氟，运行10小时未出现此故障，用户满意。
案例11：低压回气连接管管折导致冷效果差
故障现象：新装机试机30分钟,电压V,室内温度28度,出风温度25度,制冷效果差
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-H(3)
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件、限频、室内外电控、传感器器件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：连接变频空调检测仪，检测整机参数，无出现限频及保护代码，但回气压力仅为0.1MPa,电流0.7A,低于正常电流3.1A，停机3分钟后测出平衡压力1.4mpa,冷媒量正常,根据回荡气压力及整机电源严重偏低的现象，初步判断电控系统正常，确定故障点为系统堵塞。
步骤二:系统堵分:高压堵、低压堵、毛细管堵（冰堵、焊堵），还有管折堵塞。拆开室外机外壳，在空调运转的情况下毛细管部件无出现结霜现象,可以初步排除高压堵塞。
步骤三:经监测观察，整机运行5分钟后回气管到压缩机的回气口之间会结霜,根据此现象，可以初步判断连接回气管管折或室内蒸发器堵塞。
步骤四：拆开内机面框检测，发现蒸发器管路无结霜，结霜部位在低压连接回气管处，判断故障点在连接管处。
步骤五：经仔细观察，发现此台空调采用背出管方式安装，重点检查出墙孔整管部位，收氟后关整机电源，拆下连接管发现出墙洞低压回气管严重拆扁,造成低压侧堵，回气管结霜，整机制冷效果差。
处理措施：更换连接管，抽真空,加制冷剂、检漏,试机运转正常。
美的变频空调故障代码分析及检修方法。
美的变频空调维修经验小结。很有代表性。
美的变频柜机P0模块故障分析与检修思路。
美的变频空调性能及结构故障分析判断的具体检修方法。
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