无尘车间有很多其他的叫法，比如洁净车间、洁净室、洁净厂房、净化车间等。它们之间会有差异，但很大程度上是共通的。初始了解该行业，我们没必要纠结于此。了解无尘车间之前，我们先来看看它的定义。无尘车间是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。
无尘车间主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产；应用于微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室)，航空、印刷包装、航天及*事科学等行业。
了解了无尘车间是什么，接下来我们一起认识如何才能达到无尘车间所需要的条件。建设无尘车间工程是涉及到众多学科的综合型工程，好的设计方案是工程完美实现的基础，也是前提条件。当前，科学技术日新月异，各类工业产品加工生产过程趋向精密化、微型化，特别是微电子、生物、药品、精密机械加工等高速发展，使洁净技术得到日益广泛的应用。洁净厂房设计的主要任务是控制生产环境中的含尘数量，保障室内合格的洁净度。无尘车间根据应用方向不同可以分为电子光学、食品、化妆品、医药、医疗器械、锂电能源等行业，每个细分行业都有自身的特殊要求，但不管针对任何行业，无尘车间又具有其共性，小编根据十多年无尘车间设计及施工经验，总结其六大设计注意点。
1设计标准
要使洁净厂房满足生产工艺要求，必须合理确定相应设计标准。
（1）洁净度。洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。依据国家标准《洁净厂房设计规范》（GB-）中规定，洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级见下表：
（2）温、湿度。洁净厂房有恒温恒湿要求,有温湿度要求的洁净室按生产工艺要求确定。
（3）振动控制。洁净厂房在设计上需消除振动影响。防振措施为在振源附近隔振。
（4）防噪。依据《洁净厂房设计规范》的要求，洁净室的噪声级不应大于60dB（A）。对洁净厂房的风机和冷冻机房进行隔声和吸音处理。
（5）静电防护。洁净厂房应根据工艺生产要求设静电防护措施。
2平面和空间组合
（1）厂址选择。为了有效地控制洁净厂房的净化空调系统的新风中的含尘量、含菌量和有害物含量，对设有洁净厂房的厂址应选择在大气含尘浓度、含菌浓度较低，空气中有害物质较少和周围环境无严重污染源的地方。
（2）总平面布置。厂区内的洁净厂房应布置在环境清洁、人物流不穿越或少穿越的地段。
（3）平面布置。洁净厂房内有生产间、辅助间、管理区、公用动力设备区等。洁净辅助间包括人净化室、生活用室、物净化室、实验室和物料贮存用库房等；减少管理区用房（包括办公、会议等）并尽量设置在洁净室（区）外；公用动力设备区包括空调机房、冷冻机房、净化用房、变配电间等，这类房间的设置通常与洁净厂房的规模、空气洁净度等级、产品生产工艺要求有关。
3人员净化和物料净化
洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室。人员净化用室包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更洁净工作服等房间。
生活用室包括盥洗室、淋浴室、休息室等以及空气吹淋室、工作服洗涤间和干燥间等其他。
人流路线应避免往复交叉，人员净化用室和生活用室的布置，应按下列净化程序进行布置：
净化室内设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等特征设置物料净化用室及其设施，应防止净化后物料在传递过程中被污染。
4结构选型
根据洁净厂房的特点，在结构选型上，着重考虑防止结构裂缝、有利于施工排湿等。
5室内设计
（1）顶棚。顶棚不仅为了建筑上的美观，还要满足空调和照明的要求。空调进风口布置要均匀，间距要适当，数量要充足，保证良好的气流组织、足够的温度和高度的均匀性。
（2）墙面。分为板材类和涂料类。大理石、水磨石等板材类材料的缺点是缝隙不好处理；高级油漆或玻璃钢等涂料类材料整体裱糊，完整无缝，效果良好。
（3）地面。洁净室地面应平整，耐磨、易清晰，不易积聚静电，避免眩光，不开裂。地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。
（4）门窗。门窗的设计应有良好的密封性能和使用方便。
6防火与疏散
除了一般工业厂房共性因素外，必须处理好以下问题：①室内选用难燃或不燃装饰材料，减少高分子合成材料用量。在平面设计上按防火要求增加不同方向的疏散通道，解决密闭与疏散的矛盾，使各工作区人员能便利的通过走廊疏散至室外。②室内和技术夹层安装烟雾报警器，与值班室显示装置相连。③在走廊和有潜在火灾危险的房间配置无水无*灭火器。