治疗经验分享周围神经损伤康复 http://www.bianxiufang.com/zlyy/6704851.html化工生产过程中通常是通过反应釜夹套通不同温度的介质来实现对反应体系的升温、降温等温度控制。以及在生产过程中由于安全需要或仪表自控需要配备的氮气与压缩空气等相关介质统称之为公用工程。包括循环冷冻水系统、循环冷却水系统、蒸汽及凝液系统、压缩空气及仪表空气系统、氮气供应系统、导热油系统、消防水系统、工艺用水制备系统、空调系统等。以下我们公司生产过程中常用的公用工程的操作及注意事项。
反应釜夹套及其管排公用介质配置示意图
注意事项：
介质流向为：液体低进高出，气体高进低出。
1、冷冻水的使用
1.1冷冻水是低温反应、降温析晶、浓缩冷凝的必备条件，由设备工程部（冰机房）输送至各车间。北厂区的冷冻水采用的介质为氯化钙+水，南厂区的冷冻水采用的介质为乙二醇+水。冷冻水一般输送到车间温度范围在-20~0℃。
1.2冷冻水管道标识：冷冻水蓝色底白箭头黑字；冷冻水（压回）白色底黑箭头白字
1.3冷冻水操作流程
2、冷却水的使用
2.1冷却水是升温、降温、浓缩冷凝的必备条件，由公司冷却水池经输送泵输送至各车间。冷却水回进入冷却水冷却塔进行降温，冷却水降温一般适用的温度控制范围为0-30℃。
2.1冷却水管道标识：绿色底白箭头黑字
2.2冷却水操作流程
3、热水的使用
3.1热水：各车间设有专用供岗位使用的热水罐，热水来源靠蒸汽对热水罐内的自来水/冷却水进行升温加热，达到工艺使用温度。一般用于升温的最高温度不超过95℃。
3.2为尽量减少热水对管道的腐蚀，车间每班必须对热水包热水的pH值进行检测（控制pH值：8-9）。
3.3热水管道标识：红色底白箭头黑字
3.4热水使用操作流程
4、蒸汽的使用
4.1蒸汽：目前公司使用的蒸汽指的是具有一定压力的水的饱和蒸汽，由园区总管（0.8MPa）统一供用进入公司后经分气缸与减压阀减压到0.4MPa再输送到各使用点。可直接通到换热器、反应釜夹套进行加热，或将水加热成热水后再给设备进行加热。
4.2蒸汽操作安全注意事项：
4.2.1.蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
4.2.2.所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
4.2.3.每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤。如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），医院处理。严防感染。
4.3蒸汽管道标识：红色底白箭头黑字
4.4蒸汽操作流程：
5、氮气的使用
5.1氮气：氮气是惰性气体一种无色无味无嗅的气体当其含量增加导致氧气含量低于19.5%时有可能引起窒息，且通常无*。氮气占大气总量的78.12%（体积分数）。车间常用的氮气分为两种，一种为低压氮气压力0.1MPa，一种为高压氮气压力≥0.1MPa。
5.2应急措施与防护：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，用排风机将漏出气送至空旷处。
5.3氮气管道标识：棕*色底白箭头黑字
5.4氮气用途及使用注意事项
5.4.1.用于反应釜、接收罐、高位罐等氮保。反应釜、接收罐、高位罐放空管常开情况下氮保，需经氮气流量计将氮气进气流量控制在L/h持续补充到进反应釜、接收罐、高位罐中。如反应釜、接收罐、高位罐处于相关密闭的情况下，需入反应釜、接收罐、高位罐中通入氮气到微正压约0.02MPa再关闭氮保的氮气进阀。
5.4.2.反应釜、储罐放料装桶过程、桶装物料进料过程的氮保。一般采取密闭放料/进料进行操作，进料与出料的桶、容器、反应釜、储罐增加平衡管并按要求连接好。放料、进料前只需要对未用氮气置换的桶或储罐进行氮气置换即可。如没有平衡管注意氮气保护的流量应略大于放料或进料速度，以确保在放料或进料过程中由于形成负压吸入空气。
5.4.3.压滤器压滤、反应釜来高位罐压料，按工艺要求进行操作压滤或压料操作，注意操作过程中控制氮气进气量大小，压力到达工艺要求后要及时关闭氮气进阀门，避免造成设备超压。放空时禁止直接对着人员防止窒息。
5.4.4.离心机氮保，按工艺要求进行操作，氮气流量与氧含量检查仪进行连锁。
6、空压的使用
6.1空压（压缩空气）主要用于夹套介质压空、隔膜泵驱动源由设备工程部输送至各车间。
6.2空压的管道标识：淡蓝色底白箭头黑字
6.3空压的使用流程
7、液氮的使用
7.1液氮（温度-度）就是氮气在低温状态下的液体形态，我们在工业生产中（如一车间主反应、格式岗位）使用液氮对反应釜体系进行降温，就可能存在管道、法兰泄漏，被液氮冻伤的情况，被液氮冻伤了，我们也不要害怕，因为本身液氮温度极低，无腐蚀性，不可燃，所以基本和其他冻伤情况差不多，只是看冻伤的程度如何，当我们被液氮冻伤后要迅速就医。
7.2液氮使用流程
8、导热油的使用
8.1热油循环系统的使用：打开热油循环系统阀门，使热油循环系统通畅；开启热油循环泵、热油加热器；打开反应釜管排回、进阀门，注意控制阀门开度及管排直通阀门开度，使热油管排压力保持至0.1MPa左右，同时需观察热油膨胀罐液位高度；当膨胀罐液位超过3/4液位并不断上升时应将热油进阀门开度关小或管排直通阀门开度增大或关闭热油加热器、关闭热油循环泵；当热油温度达到所需要求时，关闭热油加热器，继续循环加热；当热油温度降低时，打开热油加热器，控制热油温度稳定在一个小范围内。热油使用完毕，关闭热油加热器，关闭热油循环泵。
8.2冷油循环系统的使用：打开冷油循环系统阀门，使冷油循环系统通畅，开启冷油循环泵，开启冷凝器盐水回、进阀门，将热油降温从而使反应釜降温；降温完毕后，关闭冷凝器盐水进、回，关闭热油循环泵。
8.3导热油使用流程
9、7℃水的使用
9.17℃水主要用于净化空调系统降温，冷凝器冷凝。一般均为闭路循环。
9.27℃水使用注意事项：1、使用前应向动力站提出申请，待确认后方可使用；2、用于冷凝器降温的一般作为二级冷凝以减少能耗。
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